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QYT10-15免燒磚機

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機器介紹

QYT10-15免燒磚機



       

   1、設(shè)備簡介
       

  

河南通利QYT10-15免燒磚機采用的液壓系統(tǒng),生產(chǎn)過程中不僅降低了噪音污染,而且生產(chǎn)出來的磚密度,外觀也非常漂亮。此機采用智能化PLC控制,人機界面自動故障診斷,振動系統(tǒng)采用電液比例閥控制,實現(xiàn)了低頻加料頻振動成型,安裝多排攪拌叉的布料系統(tǒng),能快速均勻的講物料泄入模箱,具有非常靈活性。生產(chǎn)出來的磚型多樣化,真正實現(xiàn)了,性價,是您滿意。


產(chǎn)品特點:

1、整機采用PLC系統(tǒng),電腦界面操作,可實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及參數(shù)設(shè)定,機器的工作效果。
2、儲料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送,嚴格控制小料斗儲料量,做到隨送隨用,防止混凝土受余震影響而提前液化,確保制品強度。
3、強制加料裝置:布料箱送至模箱上方時,布料箱內(nèi)攪拌叉快速工作,確保下料均勻,制品強度一致。
4、加有效工作臺面:振動新技術(shù)的應(yīng)用使得本機具有較工作臺面,提了生產(chǎn)效率。
5、的振動形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完成垂直同步振動、變頻、剎車!利用加壓時過剩油液,將其轉(zhuǎn)換成振擊力,從而降低了能耗。
6、能生產(chǎn)粉煤灰摻量達80的粉煤灰磚或砌塊,并且免蒸養(yǎng),在常溫常壓條件下,自然晾干。


       

   2、設(shè)備概覽


       

       

   3、設(shè)備參數(shù)

免燒磚機參數(shù)       

型號成型塊數(shù)成型周期理論產(chǎn)量主機功率整機重量重外形尺寸托板尺寸
                QYT10-15                390×190×190 10塊/模 19200塊/班
240×115×90 26塊/模 49920塊/班
240×115×53 48塊/模 92160塊/班
                15秒左右                92160塊/班
(標磚)左右
                34.5kw                13.8T                7200×2290
×2825mm
                1080×850
×40mm


   4、圖片展示

           

           

           

           

           

   5、服務(wù)支持
       

  • 售后服務(wù):

  • 1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底

  • 2、服務(wù)目標:服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

  • 3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。

   6、FAQ 客戶問答
       


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  • Q:免燒磚機生產(chǎn)磚的規(guī)格?
    A:390*190*190、240*115*90、240*115*53

  • Q:免燒磚機使用中常遇到的問題?
    A:1、振壓時間要嚴格控制,必要時可調(diào)整供料量,隨時注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動,如有意外,應(yīng)及時停機調(diào)整 2、免燒磚機在查修時、下班清車時,嚴禁帶電操作。 3、 滑套與立柱磨損過度要換合金套,確保模箱與壓頭四邊間隙致均稱,脫模平穩(wěn)。 4、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力(15~18兆帕),按期清洗濾油網(wǎng),每年至少將油過濾一次,經(jīng)常檢查油箱實際油量,必要時補足。 5、貯料斗因水泥板易凝結(jié)成塊,所以物料要隨來隨用,不宜貯存時間過長。 6、初次試機時,必須用手動將托板過濾一遍。托板長度、厚度誤差保持在正負2mm米以下,以防卡板,將送板機損壞. 7、檢查接磚板是否潔凈,發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊,必須鏟掉方可送入成型機底板庫。 8、免燒磚機在工作情況下,嚴禁非工作人、物品靠近設(shè)備,否則會造成人員傷亡和機器損壞
    Q:免燒磚機生產(chǎn)過程中需要托板
    A:不需要托板, 現(xiàn)做現(xiàn)碼垛


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